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Un pavimento de hormigón en mal estado en una industria es causante de diversos problemas que comprometen su eficiente funcionamiento:
Falta de seguridad: riesgo de caídas
- Contaminación por vertidos químicos
- Acumulación de suciedad y falta de higiene
- Desnivel de estanterías y cargas
- Aumento de las vibraciones en maquinaria
- Averías mecánicas en toros y transpalés
Los pavimentos deben adaptarse a las necesidades de cada tipo de industria: alimentaria, siderúrgica, electrónica, energética, residuos, hotelera, farmacéutica, militar, etc., así como a las de cada área dentro de cada una: producción, elaboración, almacenamiento, parking, oficina, vestuarios, etc. La correcta elección del pavimento continuo dentro de un proyecto contribuirá al eficiente funcionamiento de la industria: más segura, más limpia e higiénica, con menos paradas productivas por mantenimiento y con un acabado más atractivo para los clientes.
A continuación, analizaremos criterios básicos que nos ayudarán a definir el tipo de pavimento más adecuado para nuestro proyecto industrial:
Resistencia mecánica: el pavimento debe aumentar la resistencia a la abrasión, al desgaste ya los impactos, reduciendo la generación de polvo y la formación de roturas y fracturas en el hormigón.
Resistencia química: crean una capa protectora resistente a los ácidos que hace que éstos no entren en contacto con el hormigón y provoquen daños.
Resistencia térmica : imprescindible en cámaras frigoríficas, túneles de congelación, obradores, zonas de hornos y zonas donde se realicen limpiezas con agua caliente (incluso vapor de agua).
Seguridad: mediante el pavimento continuo podremos aportar rugosidad para reducir deslizamiento y riesgo de caídas, así como estructurar áreas, zonas de paso, etc., favoreciendo la seguridad en los trabajos.
Higiene: el pavimento debe evitar o reducir la formación de microorganismos sobre todo en industria alimentaria, hospitales, hoteles y en salas limpias.
Facilidad de limpieza: el pavimento debe ser inerte, no generar polvo, y facilitar los procesos de limpieza y desinfección.
No contaminante: el pavimento debe tener bajo contenidos en compuestos orgánicos volátiles VOC y no ser contaminante.
Impermeabilidad: el pavimento debe ser impermeable y evitar la absorción de agua.
Estética: el pavimento debe crear un entorno agradable para el trabajador y además ser atractivo para los clientes.
A la hora de decidir el tipo de pavimento idóneo para una industria nos encontramos con distintos tipos de soluciones y productos que hacen que la elección sea compleja.
Pavimentos industriales continuos en función del tipo de solución:
Mesa orientativa de prestaciones por tipos de pavimento:
Una vez definimos el tipo de solución: pintura, multicapa, autonivelante van o mortero, de acuerdo con los requisitos de deslizamiento, limpieza, resistencia mecánica, costes, reducción de mantenimiento, etc., deberemos decidir entre las diferentes tecnologías de productos que nos permiten realizar nuestro pavimento:
Pavimentos industriales continuos en función del tipo de producto:
Cementosos:
Por lo general, se utilizan cuando se requiere una muy elevada resistencia mecánica, reducida resistencia química, y un grado de antideslizamiento bajo.
Campo de aplicación: almacenes logísticos, cargadores, etc.
Tipos de acabados: mortero autonivelante o capas de rodadura mediante agregados de cuarzo, corindón, o metálicos de altas resistencias (tanto por sacudido como por capa hidratada).
Mortero autonivelante: Ultratop Industrial
Endurecedor resistencias medias: Mapetop N AR 6
Endurecedor resistencias elevadas: Mapetop S AR 6
Endurecedor resistencias muy elevadas: Mapetop S AR 3
Epoxi en base agua:
Por lo general, se aplican en zonas donde podamos tener soportes con cierto grado de humedad durante la aplicación, y donde haya una solicitud mecánica y química medio-bajo.
Campo de aplicación: parkings, sótanos, estructuración de áreas, etc.
Tipo de acabados: multicapas, autonivelantes y morteros.
Multicapa 3 mm Mapefloor System 51
Multicapa 5 mm Mapefloor System 52
Autonivelante: Mapefloor System 53
Epoxi 100% sólidos:
Por lo general, se aplican en zonas donde tengamos soportes secos durante la aplicación, y donde exista una solicitud mecánica y química muy elevada, sin especial resistencia a la temperatura oa los impactos.
Campo de aplicación: industria alimentaria, industria química, humedales, zonas de producción, zonas de almacenamiento talleres, etc.
Tipo de acabados:
Pintura: Mapefloor System 34
Multicapa: Mapefloor System 32
Autonivelante: Mapefloor System 33
Mortero: Mapefloor System 34
Poliuretanos:
Por lo general, se aplican en zonas donde tengamos soportes secos durante la aplicación, donde exista una solicitud mecánica elevada, quimia medio-alto, y donde se requiera cierta deformabilidad para absorber fisuras y reducir el riesgo de rotura por impacto.
Campo de aplicación: industria alimentaria, industria química, humedales, zonas de producción, zonas de almacenamiento, talleres, etc.
Tipo de acabados : pinturas, multicapas y autonivelantes.
Pinturas: Mapefloor Finish
Multicapas: Mapefloor PU 470 + espolvoreo
Autonivelante: Mapefloor PU 470
Poliuretano-cemento: Sistemas Mapefloor CPU +
Por lo general, se aplican en zonas donde tengamos requisitos mecánicos, químicos ya la temperatura muy elevados. Tolerantes con soportes con cierto grado de humedad durante la aplicación permiten limpiezas incluso a 100ºC, tienen una alta resistencia al impacto y permiten rápida puesta en uso.
Campo de aplicación: Industria alimentaria, industria química, talleres, humedales, zonas de producción, zonas de almacenamiento, cámaras frigoríficas, zonas con altas Tªs, en general para cualquier tipo de uso.
Tipo de acabados: multicapas, autonivelantes y mortero.
Multicapa: Mapa CPU + DP
Autonivelantes: Mapefloor CPU + MF
Morteros: Mapefloor CPU + NZ/RT/SR/HD/UD
Medias cañas: Mapefloor CPU + COVE
Tabla orientativa de prestaciones por tipos de tecnología de producto: